Technologie stosowane w naszych instalacjach biogazowych
Projektujemy i wdrażamy technologie fermentacji, przygotowania substratów, ograniczania odorów, redukcji amoniaku oraz wykonania komór fermentacyjnych i zbiorników dla wymagających instalacji biogazowych i biometanowych.
Technologie dobierane do substratu i procesu
Specjalizujemy się w projektowaniu oraz wdrażaniu nowoczesnych technologii dla sektora biogazu i biometanu.
Opracowane przez nas rozwiązania technologiczne pozwalają na efektywne przetwarzanie szerokiego zakresu substratów organicznych przy zachowaniu wysokiej wydajności procesu, bezpieczeństwa eksploatacji oraz minimalizacji oddziaływania instalacji na środowisko.
Dobór technologii zależy od rodzaju substratów, zawartości suchej masy, zawartości azotu, wymagań sanitarnych, zakładanej wydajności oraz sposobu wykorzystania biogazu lub biometanu.
Technologie fermentacji mokrej
Posiadamy opracowaną technologię mokrej fermentacji metanowej prowadzoną w komorach fermentacyjnych cylindrycznych oraz prostopadłościennych, wyposażonych w systemy mieszania zapewniające jednorodność wsadu oraz stabilność procesu biologicznego.
Komory cylindryczne
Rozwiązania dla klasycznych instalacji biogazowych pracujących na substratach ciekłych i półpłynnych.
Komory prostopadłościenne
Alternatywna geometria komór, dobierana do układu technologicznego i wymagań inwestycji.
Stabilne mieszanie
Systemy mieszania zapewniające jednorodność wsadu i utrzymanie stabilnych parametrów fermentacji.
Technologia fermentacji suchej
Posiadamy wdrożoną technologię suchej fermentacji metanowej realizowaną w reaktorach prostopadłościennych pracujących w układzie przepływu tłokowego.
Reaktory wyposażone są w specjalistyczny system mieszania z wykorzystaniem mieszadeł pionowych podpartych w dwóch punktach — dolnym i górnym. Takie rozwiązanie zapewnia wysoką trwałość układu, stabilną pracę przy wysokiej zawartości suchej masy oraz skuteczne mieszanie trudnych substratów.
- proces prowadzony w zakresie termofilowym,
- wysoka efektywność produkcji biogazu,
- skrócenie czasu fermentacji,
- zwiększona higienizacja substratu,
- praca na substratach o wysokiej zawartości suchej masy.
Substraty trudne technologicznie
Technologia suchej fermentacji oraz układy przygotowania substratów są szczególnie przydatne przy materiałach wymagających większej odporności procesu, mieszania i stabilizacji parametrów biologicznych.
Pomiot drobiowy
Substrat o wysokiej zawartości azotu, wymagający kontroli amoniaku i stabilizacji procesu fermentacji.
Bioodpady
Materiały o zmiennej strukturze i składzie, wymagające właściwego przygotowania i homogenizacji.
Przeterminowana żywność
Substrat o wysokim potencjale energetycznym, ale wymagający kontroli jakości i przygotowania przed procesem.
Obornik
Substrat rolniczy o wyższej zawartości suchej masy, wymagający odpowiedniego mieszania i podawania.
Biomasa lignocelulozowa
Trudno rozkładalna biomasa roślinna wymagająca przygotowania przed fermentacją.
Odpady białkowe
Materiały wymagające szczególnej kontroli procesu ze względu na azot i możliwość powstawania amoniaku.
Technologia biogazowni bezodorowej
W celu ograniczenia emisji odorów opracowaliśmy technologię biogazowni bezodorowej opartą na pełnej hermetyzacji elementów mogących emitować związki złowonne.
System obejmuje hermetyczne hale przyjęcia substratów, zamknięte układy transportu, hermetyzację zbiorników i stref technologicznych oraz odprowadzenie powietrza procesowego do systemu oczyszczania.
Powietrze z hali przyjęcia substratów kierowane jest do biofiltrów, co ogranicza emisję odorów do otoczenia i zwiększa możliwości lokalizacyjne inwestycji.
Hermetyzacja
Ograniczenie emisji odorów poprzez zamknięcie newralgicznych stref procesu.
Biofiltracja
Oczyszczanie powietrza złowonnego z hal przyjęcia i stref technologicznych.
Hale przyjęcia
Kontrolowane przyjęcie i przygotowanie substratów w zamkniętych obiektach.
Technologia redukcji amoniaku
Posiadamy technologię usuwania nadmiaru związków amoniaku z procesu fermentacji. Rozwiązanie jest dedykowane szczególnie dla trudnych substratów charakteryzujących się wysoką zawartością azotu.
Nadmierne stężenie amoniaku może prowadzić do zahamowania procesu fermentacji metanowej. Zastosowana technologia pozwala na stabilizację parametrów procesu oraz utrzymanie wysokiej produkcji biogazu nawet przy wymagających substratach.
- pomiot drobiowy,
- odpady poubojowe,
- przeterminowana żywność,
- odpady białkowe,
- substraty o wysokiej zawartości azotu.
Technologie wykonania komór fermentacyjnych i zbiorników
W zależności od wymagań projektu oraz warunków eksploatacyjnych oferujemy różne technologie wykonania komór fermentacyjnych oraz zbiorników magazynowych pofermentu.
Stal nierdzewna AISI 304
Rozwiązanie dla instalacji wymagających wysokiej trwałości i odporności eksploatacyjnej.
Stal nierdzewna AISI 316
Stosowana w środowiskach o podwyższonej agresywności chemicznej.
Stal ocynkowana z membraną
Zbiorniki z wewnętrzną membraną ochronną ograniczającą kontakt medium z konstrukcją.
Konstrukcje betonowe
Komory i zbiorniki zabezpieczone specjalistycznymi powłokami antykorozyjnymi.
Zbiorniki pofermentu
Magazynowanie płynu pofermentacyjnego z uwzględnieniem trwałości i bezpieczeństwa.
Dobór indywidualny
Technologia wykonania dobierana jest do substratów, parametrów procesu i warunków inwestycji.
Priorytety projektowe
Nasze rozwiązania projektowane są z naciskiem na efektywność energetyczną, niezawodność eksploatacyjną, bezpieczeństwo procesowe oraz minimalizację kosztów utrzymania.
- wysoka efektywność energetyczna,
- niezawodność eksploatacyjna,
- bezpieczeństwo procesowe,
- minimalizacja kosztów utrzymania,
- zgodność z wymaganiami środowiskowymi,
- europejskie standardy technologiczne.
Dobierzmy technologię do Twojego substratu
Jeżeli planujesz instalację biogazową, biometanową lub przetwarzanie trudnych substratów, możemy pomóc w doborze technologii, układu fermentacji, przygotowania wsadu i kontroli procesu.