Biometanownia i uzdatnianie biogazu
Biometanownie

Technologie produkcji biometanu i uzdatniania biogazu

Opracowujemy koncepcje, projektujemy i dostarczamy wyposażenie dla biometanowni — od przygotowania biogazu pod restrykcyjne wymagania uzdatniania, przez instalacje gazowe i opomiarowanie, po moduły separacji membranowej.

Czym jest biometanownia?

Biometanownia to instalacja technologiczna umożliwiająca oczyszczenie i uzdatnienie biogazu do parametrów zbliżonych do gazu ziemnego wysokometanowego.

Proces obejmuje przygotowanie biogazu, usuwanie zanieczyszczeń, stabilizację parametrów, sprężanie, opomiarowanie oraz separację dwutlenku węgla w celu uzyskania biometanu o wysokiej zawartości metanu.

Biometan może być wykorzystywany jako odnawialne paliwo gazowe, paliwo transportowe BioCNG lub BioLNG, a także jako element dekarbonizacji przemysłu i energetyki.

Moduł uzdatniania biogazu

Doświadczenie w realizacjach biometanowych

Zespół Biomethane Systems S.A. uczestniczył w projektach związanych z projektowaniem, budową oraz wdrażaniem instalacji produkcji biometanu dla sektora rolno-spożywczego i gospodarki odpadami organicznymi.

Biometanownia w Brodach

Zespół uczestniczył w projektowaniu oraz realizacji instalacji produkcji biometanu w Brodach — jednej z pierwszych rolniczych biometanowni w Polsce.

Projekt obejmował rozwiązania związane z przygotowaniem biogazu, integracją procesową oraz technologiami uzdatniania do jakości biometanu.

biometan rolnicza biometanownia upgrading technologia gazowa

Biometanownia w Głąbowie

Zespół uczestniczył w realizacji biometanowni w Głąbowie o mocy około 3,5 MW, realizując zakres związany z przygotowaniem i obsługą substratów organicznych.

Zakres prac obejmował dostawę hali procesowej przyjęcia substratów, systemów higienizacji, sanityzacji oraz sterylizacji odpadów kategorii II i III wraz z wyposażeniem technologicznym.

W ramach inwestycji wykonano również:

  • halę magazynową wraz z warsztatem naprawczym,
  • pomieszczenia socjalne i magazynowe,
  • zbiorniki magazynowe dla substratów ciekłych,
  • układy przygotowania i obsługi substratów.

Zakres realizacji obejmował opracowanie projektów technicznych oraz wykonanie i integrację dostarczanych systemów technologicznych.

3,5 MW higienizacja sanityzacja sterylizacja

Zakres naszych rozwiązań dla biometanowni

Projektujemy i integrujemy układy technologiczne niezbędne do stabilnej produkcji biometanu — od przygotowania biogazu po pomiar, automatykę i moduł uzdatniania.

Przygotowanie biogazu

Osuszanie, odsiarczanie, filtracja, stabilizacja parametrów oraz przygotowanie gazu do dalszego uzdatniania.

Separacja membranowa

Moduły uzdatniania biogazu na separatorach membranowych umożliwiające produkcję biometanu o wysokiej zawartości metanu.

Instalacje gazowe

Rurociągi, armatura, dmuchawy biogazu, układy bezpieczeństwa oraz integracja elementów technologicznych.

Opomiarowanie biometanu

Pomiary przepływu, korekcja objętości, przeliczniki do warunków normalnych oraz kontrola parametrów gazu.

Automatyka i SCADA

Monitoring procesu, wizualizacja parametrów, sterowanie instalacją i integracja układów kontrolno-pomiarowych.

Integracja technologiczna

Połączenie przygotowania biogazu, uzdatniania, pomiaru, armatury i automatyki w spójny układ procesowy.

Automatyka i opomiarowanie biometanowni

Przygotowanie biogazu do uzdatniania

Skuteczna produkcja biometanu wymaga odpowiedniego przygotowania biogazu przed wejściem na moduł separacji membranowej. Kluczowe znaczenie mają stabilne parametry gazu, ograniczenie zawartości siarkowodoru, usunięcie wilgoci oraz zabezpieczenie układu przed zanieczyszczeniami.

  • dobór układów odsiarczania i filtracji,
  • osuszanie oraz separacja kondensatu,
  • stabilizacja ciśnienia i przepływu,
  • dobór dmuchaw biogazu, armatury i rurociągów,
  • integracja pomiarów i systemów bezpieczeństwa.

Technologia separacji membranowej

W projektowanych układach uzdatniania biogazu stosujemy rozwiązania oparte o separację membranową. Technologia ta pozwala na oddzielenie dwutlenku węgla od metanu i uzyskanie biometanu spełniającego wymagania jakościowe dla dalszego wykorzystania energetycznego.

1. Biogaz surowy
2. Oczyszczanie
3. Osuszanie
4. Sprężanie
5. Separacja membranowa
6. Biometan
Właściwe przygotowanie biogazu przed modułem membranowym ma kluczowe znaczenie dla stabilności pracy instalacji, trwałości urządzeń oraz jakości produkowanego biometanu.

Opomiarowanie i warunki normalne

Biometan wymaga precyzyjnego opomiarowania oraz kontroli parametrów jakościowych. Projektujemy układy pomiarowe dostosowane do rozliczania i kontroli gazu, w tym pomiary przepływu oraz przeliczniki umożliwiające odniesienie objętości gazu do warunków normalnych.

Pomiar przepływu

Dobór urządzeń pomiarowych dla biogazu i biometanu z uwzględnieniem parametrów procesu.

Przeliczniki gazu

Korekcja objętości gazu do warunków normalnych oraz integracja danych pomiarowych.

Kontrola jakości

Monitoring parametrów gazu, zawartości metanu oraz stabilności pracy układu uzdatniania.

Co dostarczamy?

Zakres naszych prac może obejmować zarówno opracowanie koncepcji i projektów technicznych, jak również dostawę wybranych układów technologicznych oraz integrację systemów biometanowni.

Koncepcje technologiczne

Analiza substratów, bilanse gazowe, dobór technologii i określenie konfiguracji instalacji.

Projekty techniczne

Opracowanie dokumentacji technologicznej, instalacyjnej i wykonawczej dla wybranych układów.

Dostawy wyposażenia

Dostawy urządzeń, rurociągów, dmuchaw, armatury, opomiarowania, układów higienizacji i modułów procesowych.

Integracja instalacji

Połączenie układów przygotowania biogazu, uzdatniania, pomiaru i automatyki w jeden proces technologiczny.

Rozruch technologiczny

Wsparcie w uruchomieniu instalacji, regulacji parametrów i stabilizacji pracy procesu.

Optymalizacja

Analiza pracy instalacji, korekta parametrów i rozwój układów w kierunku wyższej efektywności.

Porozmawiajmy o biometanowni

Jeżeli planujesz produkcję biometanu, modernizację instalacji biogazowej lub dobór technologii uzdatniania biogazu, skontaktuj się z naszym zespołem technologicznym.